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長方形塑料托盤是一種常見的物流包裝材料，其制作工藝和技術主要有注塑和擠出兩種方式。

注塑和擠出的異同如下：

工藝原理不同：注塑是將熔化的塑料通過注塑機注射到模具中，經過冷卻硬化成型；而擠出是將熔化的塑料通過擠出機從模頭擠出，經過冷卻硬化成型。

適用范圍不同：注塑適用于制作中小型、復雜形狀的塑料制品，如塑料托盤、塑料盒子等；而擠出適用于制作連續的、一定長度的塑料制品，如塑料管道、塑料板材等。

原材料要求不同：注塑需要使用顆粒狀的塑料原料，且要求原料的尺寸和形態較為均勻；而擠出則需要使用較為粘稠的塑料原料，且要求原料的質量和溫度較為穩定。

設備要求不同：注塑需要使用注塑機、模具等設備；而擠出則需要使用擠出機、模具等設備。

成本不同：注塑設備和模具的成本較高，但成型效率較高；而擠出設備和模具的成本相對較低，但成型效率較低。

綜上所述，注塑和擠出的制作工藝和技術在工藝原理、適用范圍、原材料要求、設備要求和成本等方面存在一定的異同，具體選擇哪種方式需要根據具體的產品要求、生產規模以及成本效益等因素進行綜合考慮。